न्यूमेटिक रेगुलेटिंग वॉल्व और न्यूमेटिक ब्लैक वाटर रेगुलेटिंग वॉल्व का दैनिक रखरखाव जब रेग्युलेटिंग वॉल्व ग्रेफाइट-एस्बेस्टस को फिलर के रूप में इस्तेमाल करता है, तो फिलर में चिकनाई वाला तेल लगभग तीन महीने में एक बार मिलाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रेगुलेटिंग वॉल्व संवेदनशील और उपयोग में आसान है। यदि पैकिंग प्रेशर कैप बहुत कम पाया जाता है, तो पैकिंग की जानी चाहिए। यदि पीटीएफई सूखी पैकिंग कठोर पाई जाती है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए; निरीक्षण दौरे के दौरान विनियमन वाल्व के संचालन पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और वाल्व स्थिति संकेतक और नियामक की जांच की जानी चाहिए कि आउटपुट मिलता है या नहीं।
पोजिशनर्स के साथ वाल्वों को विनियमित करने के लिए, हमेशा वायु स्रोत की जांच करें, और यदि समस्याएं पाई जाती हैं तो समय पर समस्याओं से निपटें; रेगुलेटिंग वॉल्व को हमेशा सेनेटरी और सभी भागों को बरकरार और उपयोग में आसान रखें। सामान्य दोष और उनके कारण-विनियमन वाल्व काम नहीं करता है। समस्याएं और कारण इस प्रकार हैं: कोई संकेत नहीं, कोई गैस स्रोत नहीं। गैस स्रोत खुला नहीं है, और यह सर्दियों में गैस स्रोत में पानी के कारण जम जाता है।
हवा के पाइप को अवरुद्ध करने या फिल्टर और दबाव कम करने वाले वाल्व को अवरुद्ध करने और खराबी के कारण, कंप्रेसर दोषपूर्ण है, और वायु स्रोत मुख्य पाइप लीक हो रहा है। वायु स्रोत है, लेकिन कोई संकेत नहीं है। नियामक दोषपूर्ण है, सिग्नल ट्यूब लीक हो रही है; पोजिशनर की धौंकनी लीक हो रही है; रेगुलेटिंग ओमेंटम क्षतिग्रस्त है। पोजिशनर का कोई वायु स्रोत नहीं है। फिल्टर भरा हुआ है; दबाव कम करने वाला वाल्व दोषपूर्ण है, और पाइपलाइन लीक या बंद है। पोजिशनर में वायु स्रोत है लेकिन कोई आउटपुट नहीं है।
पोजिशनर का सेविंग होल ब्लॉक हो गया है। कोई संकेत नहीं है, कोई कार्रवाई नहीं है। वाल्व कोर गिर जाता है, वाल्व कोर समाज या वाल्व सीट के साथ फंस जाता है; वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ या टूटा हुआ है; वाल्व सीट और वाल्व कोर जमे हुए या जले हुए हैं; लंबे समय तक निष्क्रियता के कारण एक्चुएटर स्प्रिंग में जंग लग जाता है।